Produksi Bollards biasana ngalibatkeun sababaraha prosés, kalebet ngarés desain, motong, kalding, leling, sareng pagawean. Mimiti, desain BLLCard didamel, teras logamna dipotong ngagunakeun téknik sapertos lumping atanapi sawing. Sakali potongan logam dipotong, aranjeunna las ngahiji sareng ngabentuk bentuk bollard. Proses Wasding penting pikeun mastikeun kakuatan sareng daya tahan. Saatos jas, Bolkard atos réngsé, anu tiasa kaasup polishing, letakan, atanapi peletuk) gumantung kana tampilan sareng fungsina anu dipikahoyong. Bollard bérés teras dipariksa pikeun kualitas sareng dikirim ka customer.
Motong laser:
Téknologi pemotong Laser anu parantos dirampas industri praktor dina taun-taun ayeuna, sareng éta mendakan kana cara-cara mawa Bollards. Bolards pondok, tujuan anu kuat pikeun ngarahkeun lalu lintas, nyegah aksés kendaraan, sareng ngajagi gedong tina tabrakan teu kahaja.
Téknologi motong laser nganggo balok laser anu luhur Téknologi ieu gaduh seueur kakuatan anu seueur tina metode maskase polum spicis spiceling, sapertos panggedaan atanapi pengeboran. Éta ngamungkinkeun pikeun bersih, langkung cutied sareng tiasa gampang ngadamel desoft introstrasi sareng pola anu rusak.
Dina produksi Bolks, téknologi pemotong Laser anu dianggo pikeun nyieun bentuk sareng desain. Langgal diarahkeun ku program komputer, ngamungkinkeun pikeun motong samentawis sareng ngawangun logam. Téknologi tiasa potong sababaraha bahan, kalebet baja, alumunium, sareng kuningan, sahé janten desain pilihan di desain bolard.
Salah sahiji kauntungan utama Lasuer nyaéta kabisa dipudar gancang sareng efisien, ngamungkinkeun pikeun produksi massa. Kalayan metode motong tradisional, éta tiasa nyandak jam atanapi dinten bahkan ngahasilkeun Bollard tunggal. Kalayan téknologi motong Laser, puluhan batbard tiasa ngahasilkeun dina sababaraha jam, gumantung kana pajeulit desain.
Kauntungan sanés laser Laser nyaéta préparasi éta nawiskeun. Bolo Laser tiasa dipotong tina logam kalayan ketebalan naék kana sababaraha inci, ngamungkinkeun pikeun nyiptakeun akar méntry, bucards dipercaya. Présidén ieu ogé ngamungkinkeun yén desain intric sareng pola anu intric atanapi pungkur bolomp rebebs hiji domba sareng tampilan modern.
Dina kacindekan, téknologi pemotongan Laser parantos janten alat penting dina produksi Bolards. Prisionna, laju, sareng gampang mangrupikeun pilihan anu cocog pikeun produsén anu hoyong ngadamel anu kuat, dipercaya, sareng visualna ngagambar bolebards. Salaku industri manufaktur terus mekar, téknologi pemotong Laser Masih kanggo ningali peran anu penting dina produksi rupa-rupa produk anu lebar.
Wasding:
Selding mangrupikeun prosés penting dina produksi Bollards. Éta ngalibatkeun babakan logam babarengan ku pamanasan aranjeunna ka suhu anu luhur teras ngantepkeun aranjeunna, hasilna ngoreng beungkeut anu kuat sareng awét. Dina produksi Bollings, Wasding dianggo pikeun nyambungkeun potongan logam babarengan pikeun ngabentuk bentuk sareng struktur anu bollard. Proses Wasding butuh tingkat tingkat sareng precision anu luhur pikeun mastikeun yén welds kuat sareng dipercaya. Jinis las anu digunakeun di produksi Bolkard, bénten gumantung kana bahan anu dianggo sareng kakuatan anu dipikahoyong sareng tahan produk anu saatos.
Polishing:
Proses polishing mangrupikeun léngkah penting dina produksi Bollards. Polishing nyaéta prosés mékanis anu ngalibatkeun panggunaan bahan Abifif pikeun lemes beungeut logam sareng miceun kasampurnaan. Di produksi Bolkard, prosés ngagoréng biasana ngagunakeun gampang sareng ngagurilap dina blolard, anu henteu ngan ukur nyegah tina karem sareng bentuk kulbat sareng bentuk korosional. Proses polishish tiasa dilakukeun sacara manual atanapi ku ngagunakeun alat otomatis, gumantung kana ukuran sareng pajeulitna Bolard. Jenis bahan polong anu dianggo ogé rupa-rupa dina dina wanci anu dipikahoyong, sareng pilihan mimitian tina kasar pikeun abrastives nanaon. Gemblal, prosés ngagolokeun dina peran kritis dina mastikeun yén bit anu réngsé nyumponan standar kualitas sareng penampilan.
CNC:
Dina industri manufaktur, nganggo CNC (komputer nomer nomer béda-béda, téknologi mesin tos bangkeuy kusabab kauntungan anu seueur pisan tina metode manufaktur tradisional na. Téknologi ieu parantos mendakan jalan kana prosés produksi produk kaamanan, kaasup brolk, lipes, sareng padamelan kaamanan. Prosisi sareng lembaga tina MSC CNC nawiskeun sababaraha pedah dina prosés produksi produk, kalebet produksi biaya aktivas, sareng produk-kualitas langkung luhur.
Pencetan bubuk:
Papis bubuk mangrupikeun téknologi perbatan populér anu dianggo dina produksi Bollings. Éta ngalibatkeun ngalamar bubuk anu garing kana beungeut logam teras pemanasan liang anu awét sareng pelindung. Teknologi kapaling bubuk nawiskeun sababaraha kauntungan hasil tradisional, kalebet durikasi anu langkung ageung, daya tahan, sareng kamampuan pikeun nyiptakeun kelir sareng réngsé nyiptakeun jinis kelir sareng réngsé. Dina produksi bol, palapis bubuk biasana diterapkeun saatos prosés pengudian sareng polishing refing. Bollard munggaran diberesihkeun sareng siap mastikeun yén cutat kingging bubuk lereskeun kana beungeut. Bubuk anu garing teras diterapkeun nganggo bedur semprot, sareng Bolardation dipanaskeun pikeun ngabentuk bérés anu lancar sareng awét. Teknologi cunus bubuk mangrupikeun pilihan populér di produksi Bolkard kusabab daya tahan sareng kamampuan pikeun ngadamel konsisten sareng berkualitas kualitas luhur.
